Бутилов акрилат
Защо да изберете нас
Добро обслужване
Основно фокусирани върху изискванията на всеки купувач, без значение голям купувач или малък купувач, и ние ще се опитаме да отговорим на нуждите на повечето купувачи, там няма MOQ.
Гарантиране на качеството
Акрилната киселина на марката Kaitai е добре позната в Китай и нейното приложение в областта на водоредуциращия агент е една от най-силните марки.
Богат опит
Kaitai Petrochemical има близо 20 години история на развитие и дълбока корпоративна култура.
Бърза доставка
Shandong Kaitai никога не спира усилията си да обслужва клиентите и продава естери на акрилова киселина в повечето части на Китай и в чужбина.
Бутилакрилатът е безцветна прозрачна течност, неразтворима във вода, но смесима с органични разтворители като етанол и етер. Има силна плодова миризма и е запалима течност, която е клас 3 канцероген. Това съединение има широк спектър от индустриални приложения, включително като суровина за акрилатни каучукови субстрати и чувствителни на натиск лепила. Освен това бутилакрилатът може да се използва при приготвянето на биоразградим мулч като екологично чист материал, който помага за намаляване на замърсяването с пластмаса.
Акриловата киселина е органично съединение, което е най-простата ненаситена карбоксилна киселина и се състои от винилова група, прикрепена директно към края на карбоксилната киселина. Тази безцветна течност има характерен остър или кисел вкус. Смесва се с вода, алкохоли, етери и хлороформ.
Ледена акрилова киселина (GAA) е бистра, безцветна течност с остра миризма, която се смесва с вода, алкохоли и етери. Това е ненаситена монокарбоксилна киселина, която претърпява типични реакции на карбоксилни киселини и винилови съединения. Използва се за производство на полимери и акрилати и като суровина за химически синтези.
Ледената акрилова киселина се използва като добавка за различни продукти поради своята гъвкавост, добра устойчивост на атмосферни влияния, адхезия, устойчивост на абразия и устойчивост на масла.
Бутил акрилат (BA) е органично съединение с молекулна формула C4H9O2CCH=CH2. Това е безцветна течност, бутилов естер на акриловата киселина. Използва се комерсиално в голям мащаб като прекурсор за поли(бутилакрилат). По-специално, като съполимери, такива материали се използват в бои, уплътнители, покрития, лепила, горива, текстил, пластмаси и уплътнения.
Бутил акрилатът може да бъде произведен чрез киселинно катализирана естерификация на акрилова киселина с бутанол. Той се полимеризира лесно, така че търговските препарати съдържат инхибитори на полимеризацията като хидрохинон, фенотиазин или хидрохинонов етер.
Shandong Kaitai Petrochemical Acrylic Acid Ltd е един от най-професионалните заводи и доставчици за производство на леден бутил акрилат в Китай, разработен повече от 10 години. Производственият обект на Kaitai обработва 80,000 MTS производствен капацитет на бутилакрилат годишно. Бутилакрилатът на марката "Kaitai" се изнася главно за Индия, Турция, ОАЕ, Южна Африка и др.
Метилакрилатът е органично съединение. Това е безцветна течност с остра миризма. Използва се главно за производство на акрилни влакна. Той също така е реагент за синтеза на различни фармацевтични междинни продукти. Обикновено метилакрилатът (и други акрилати) се съполимеризират с други олефини, за да се направят полезни инженерни пластмаси.
Предимства на бутилакрилат
1. Добра адхезия:Бутилакрилатът има силна адхезия, може да образува тесни химически връзки с различни субстрати, отлична адхезия; химическа устойчивост: бутилакрилатът е по-малко корозивен за химикали, не е лесен за корозия или разтваряне.
2. Устойчивост на химическа корозия:Бутилакрилатът е по-малко корозивен за химикали, не е лесен за корозия или разтваряне; лесен за полимеризация: бутилакрилатът не е лесен за корозия или разтваряне.
3. Лесен за полимеризация:В реакцията на полимеризация бутилакрилатът има по-висока реактивност и скорост на полимеризация в сравнение с други акрилатни вещества; добър гланц: бутилакрилатът има добър гланц.
4. Добър гланц:Бутилакрилатът се използва при производството на покрития и мастила, отразяващият му блясък е много добър, което може да подобри качеството на продукта.
Използване на бутил акрилат
Полимерни мономери за влакна, каучук и пластмаси
Бутилакрилатът е важна суровина за производството на тези материали и се използва широко в полимерната химия.
Лепила и емулгатори
В органичната промишленост бутилакрилатът се използва като важен компонент на химически продукти за производството на лепила и емулгатори.
Хартиени подсилващи агенти
В хартиената промишленост бутилакрилатът се използва за производство на подсилващи агенти за хартия за подобряване на здравината и издръжливостта на хартията.
Акрилни покрития
В индустрията за покрития бутилакрилатът се използва за направата на акрилни покрития с отлични свойства и декоративни ефекти.
Свойства на бутилакрилат
Физични свойства на бутилакрилат
Бутилакрилатът е безцветна, прозрачна течност със сладък и ароматен вкус. Плътността му е 0.888 g/cm³, точката на кипене е 141 ~ 142 градуса, а относителната молекулна маса е 128,17. Бутил акрилатът е летлив и може да образува азеотропи с вода, но е неразтворим във вода. Плътност на парите 4,4 (въздухът е 1), запалим, при горене се отделят въглероден диоксид и вода.
Химични свойства на бутилакрилат
Бутилакрилатът е естер на ненаситена мастна киселина. Той е обект на реакции като окисление, редукция, хидроксилиране, естерификация и добавяне. От тях естерификацията на бутилакрилат е най-важна и той може да реагира с алкохоли, за да образува естери.
Какви са методите за приготвяне на бутил акрилат?
Екстракция:Вода като екстрагент, непрекъсната противотокова екстракция и реакция на естерификация на екстрагента, получена от суровия бутилакрилатен продукт; суров бутилакрилатен продукт в катализатора на органичната киселина във водната фаза, бутилакрилат и неговите странични продукти в екстракцията на отделяне на органичната фаза, екстракция на органичната фаза непрекъснато в статичен миксер;
Смесване и неутрализация:Течна основа непрекъснато в статичния миксер, а останалата екстрахирана органична фаза непрекъснато пълно смесване и реакция на неутрализация, отстранете органичната киселина в страничните продукти, за да получите стойност на рН от 9 ~ 12 на реакционната смес;
Възстановяване при пране:Етап 2) в материала на реакционната смес в измивната кула за измиване, материалът на реакционната смес в бутилакрилата и отстраняване на органични киселини в страничните продукти от горната част на измивната кула, реакция на неутрализация, произведена от солите и водата- разтворими примеси от дъното на миещата кула, рециклиране на органични компоненти в долната течност;
Разделяне и пречистване:Бутил акрилатът и страничните продукти от отстраняването на органични киселини се дестилират, за да се отстранят леките компоненти и тежките компоненти, и се получава бутилакрилатният продукт.
Условия за съхранение на бутилакрилат
Условията за съхранение на бутилакрилат са както следва
• Среда за съхранение: Трябва да се съхранява в хладен и вентилиран склад, далеч от източници на огън и топлина, а температурата вътре в склада не трябва да надвишава 30 градуса.
• Изисквания към опаковката: Опаковката трябва да бъде запечатана, без контакт с въздуха, като се избягват големи количества или дългосрочно съхранение.
• Съоръжения за безопасност: Складът трябва да използва взривозащитени осветителни и вентилационни съоръжения, превключвателят е поставен извън склада и е оборудван с подходящо противопожарно оборудване.
• Антистатични мерки: Дебитът трябва да се контролира при пълнене, за да се предотврати натрупването на статично електричество и използвайте взривозащитено механично оборудване и инструменти.
Предпазни мерки при съхранение
• Избягвайте пряка слънчева светлина: Избягвайте пряка слънчева светлина, за да не повлияете на стабилността му.
• Мерки за защита от пожар и експлозия: Трябва да се съхранява отделно от окислители, киселини и основи и да се вземат мерки за защита от експлозия и да се забрани поставянето на механично оборудване и инструменти, които лесно генерират искри.
• Спешно лечение: Оборудван с оборудване за спешно лечение на течове и подходящи уплътнителни материали, за да се гарантира безопасността.
Метод за синтез на бутил акрилат
1. Метод на естерификация с акрилна киселина
(1) Реакция на естерификация
Поставете акрилова киселина и n-бутанол в естерификационния реактор в масово съотношение 1:1,3, за да извършите реакцията на естерификация, добавете 800-1200ppm от масата на суровината и 0.5-1. 5% от катализатора за провеждане на реакцията на отделяне на вода. Когато не се отделя вода, реакцията завършва и се получава продуктът от реакцията на естерификация, което се потвърждава от централния контролен тест, при който: температурата на реакцията на естерификация по време на реакцията се контролира на 80-90 градуса и степента на вакуум е 0.06-0.08 MPa; инхибиторът е фенотиазин, а катализаторът е р-толуенсулфонова киселина; и
(2) Реакция на неутрализация
Продуктът от горната реакция на естерификация се поставя в неутрализатора и катализаторът р-толуенсулфонова киселина се неутрализира с основа на натриев хидроксид с масова концентрация 7-8% и количеството основа се регулира така, че да се извърши неутрализация до рН 7. След утаяване, водната фаза се отделя и се получава неутрализираният полуготов продукт;
(3) Процес на дестилация
Горният полуготов продукт се поставя в казана за рафиниране за дестилация и пречистване и се получава бутилакрилат с чистота 99,5%. Остатъкът след дестилацията е главно страничен продукт от реакцията на естерификация, бутилакрилатен димер. Рафинираният остатък се поставя в котел за крекинг за крекинг и се добавят 800-1200 ppm от останалата маса на инхибитора и 2-4% от катализатора. Реакционната температура се контролира на 80 ~ 210 градуса и се използва дестилация при атмосферно налягане. След завършване на напукването дънният материал в котела се изхвърля и се втвърдява при стайна температура, за да се получи полимер с висока горивна стойност. Инхибиторът е медна сол, а катализаторът е р-толуенсулфонова киселина.
2. Метод на акрилна естеризация
Реакционната система за бутил акрилат се състои от два реактора и дехидратираща кула. Акриловата киселина и бутанолът първо се естерифицират в два реактора, свързани последователно. Като катализатор се използва PTSA (р-толуенсулфонова киселина). Водата, бутанолът и бутиловият естер, произведени от реакцията, се изпаряват бързо от реакторите и се издигат до дъното на дехидратиращата кула. Получената от реакцията течност влиза в система за възстановяване; системата за възстановяване се състои от екстракционна кула, скруберна кула и кула за възстановяване на алкохол. В тази система PTSA в течността за генериране на реакция първо се екстрахира и рециклира с вода, а след това остатъчната PTSA и нереагиралата акрилова киселина се неутрализират с алкален разтвор; отпадъчната вода, генерирана от всяко устройство, се възстановява заедно с дънната течност на миещата кула за възстановяване на бутанол и бутилов естер в кулата за рециклиране на алкохол и след това производствената течност влиза в системата за рафиниране; системата за рафиниране се състои от кулата за деалкохолизиране и кулата за рафиниране. Системата за възстановяване обработва течността за получаване на реакция, т.е. суров бутилов естер, който също съдържа примеси като бутанол, вода и тежки компоненти. Тези примеси ще бъдат отстранени в тази система, за да се получи бутилакрилат с чистота над 99.0%.
3. Алдехидна кондензация
• Суровините са n-бутил ацетат и формалдехид. След нагряване и газифициране, той влиза в реакторната единица газ-твърдо вещество с неподвижен слой. Продуктът от реакцията отива директно в дестилационната колона за разделяне. Дестилатът претърпява концентриране и фазово разделяне. След разделяне на фазите част от маслената фаза се връща на дъното на неподвижния слой, за да участва отново в реакцията, а другата част от маслената фаза се връща обратно към горната част на дестилационната колона. Долната
водната фаза се изхвърля за обработка и суровият продукт с 92-95% съдържание се получава през дъното на дестилационната колона.
• Съдържанието на n-бутилацетат е 97-99.5%; формалдехидът е висока концентрация на формалдехид и моларното съотношение на формалдехид към n-бутил ацетат е 2:1-5:1.
• Температурата на слоя на реакторната единица газ-твърдо вещество с неподвижен слой се контролира на 360 ~ 420 градуса, а съдържанието на бутилакрилат в изхвърлянето е 60 ~ 70%.
• Температурата в долната част на дестилационната колона беше 140-150 градуса, температурата вътре в колоната беше 100-105 градуса, а температурата в горната част на колоната беше контролирана на 90-95 градуса. 20%-50% от маслената фаза, извлечена от горната част на колоната, се връща в реакторната единица газ-твърдо вещество с неподвижен слой, а останалата част се използва за дестилационен обратен хладник.
Приложение на бутилакрилат
Поле за покритие
Като важна органична химическа суровина, бутилакрилатът се използва широко в областта на покритията. Може да се използва като мономер за покрития като полимерни покрития, покрития от акрилатна смола и покрития от епоксидни акрилати. Тези покрития имат отлична водоустойчивост, топлоустойчивост и устойчивост на атмосферни влияния и могат да предпазят повърхността на предметите от окисление, корозия, ултравиолетови лъчи и други фактори.
Пластмасово поле
Бутил акрилатът може да се използва и за производство на пластмаси като пластмасов мономер от полибутил акрилат (PBA), който се използва широко в производството на различни опаковъчни материали, пластмасови продукти и медицински устройства поради отличните си характеристики като висока прозрачност, устойчивост на студ и добра устойчивост на корозия.
Влакнесто поле
Бутил акрилатът може да бъде съполимеризиран с други мономери, за да се получи кополимер на полибутил акрилат и след това да се превърне в акрилно влакно чрез предене, обработка и други процеси. Акрилните влакна са меки, дишащи, леки, лесни за сушене, устойчиви на износване и други отлични характеристики, широко използвани в производството на дрехи, чорапи, чанти, ръкавици и др.
Залепващо поле
Бутилакрилатът може да се използва за направата на акрилатно лепило, което има отлични характеристики като силен вискозитет, бързо съхнене, без следи и т.н. Той се използва широко в областта на мебелите, автомобилите, електрониката, строителството и т.н.
Kaitai Petrochemical е основана през юли 2004 г. Със силната подкрепа на всички сектори на обществото, тя създаде дъщерно дружество в окръг Gaoqing през 2011 г. и официално пусна в производство през октомври 2013 г. От 2018 г. Kaitai наскоро пусна в експлоатация 180 000 тона високо- край на проекта за бяло масло на своето дъщерно дружество. Kaitai Petrochemical се превърна в диверсифицирана компания за химическа група.
Shandong kaitai се намира в красивата древна столица Qi - Zibo, която се радва на превъзходно географско положение и удобен трафик - на север до река Huanghe, на изток до пристанище Qingdao и на юг до летище Jinan, Shandong Kaitai никога не престава да обслужва клиентите и продаде естери на акрилова киселина в повечето части на Китай и в чужбина. Kaitai е цялостно предприятие, интегриращо производството на акрилова киселина, акрилов естер и бяло масло.
Shandong Kaitai Petrochemical се придържа към принципа на предприятието за „преследване на висококачествено развитие на предприятието, възнаграждаване на акционерите, „Постоянно подобряване на индекса на щастието на служителите и поемане по пътя на общия просперитет“, прилага слънчево управление, развива се с клиентите, расте със служителите Изпълнете социална отговорност и изградете уважавано предприятие; Изпълнете икономически отговорности, изградете предприятие с добри ползи и перспективи, създайте служители богати заедно, да имат по-високи доходи, по-добро благосъстояние, повече статус и достойнство, да създадат щастливо място, да живеят по-добре и да реализират мечтата на Kaitai.
Shadong Kaitai има повече от 1000 служители, включително 200 със средни и старши професионални звания. Shandong Kaitai беше квалифицирано да бъде национално сертифицирано предприятие за "три системи"; Изследователски център за акрилатни инженерни технологии Шандонг; Високотехнологични предприятия в провинция Шандонг; Шандонг честно предприятие; Акрилната киселина "Kaitai" е продукт на известна марка в провинция Шандонг. През 2019 г. всеобхватната сила на Kaitai се класира на 42-ро място сред 100-те най-добри предприятия в Zibo.
ЧЗВ
Популярни тагове: бутил акрилат, Китай бутил акрилат доставчици, производители, акрилат за самолекуващи полимери, акрилат за полимерна екструзия, акрилат за апциклирани полимери, акрилатна индустрия, акрилни полимери, акрилат за автомобилни приложения
Един чифт
Ледена акрилова киселинаСледваща
Акрилна киселинаМоже да харесаш също
Изпрати запитване